凸焊機(jī)特點(diǎn)與用途
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凸焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓,軸承導(dǎo)向。焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制。具有焊點(diǎn)控制精確,電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。凸焊的種類(lèi)很多,除板件凸焊外,還有螺帽、螺釘類(lèi)零件的凸焊、線(xiàn)材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等,符合用戶(hù)焊接工件的要求,選配不同的電極、摸具即可。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、拖拉機(jī)制造、摩托車(chē)制造等工業(yè)部門(mén)。
凸焊機(jī)可視為氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的一款適應(yīng)性改型,實(shí)際上是一種焊點(diǎn)的分布由凸出部分來(lái)確定的多點(diǎn)點(diǎn)焊,采用氣壓傳動(dòng)加壓,其工作行程和輔助行程可均勻調(diào)節(jié),具有以下優(yōu)點(diǎn),
1、在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。
2、由于電流密集于凸點(diǎn),電流密度大,故可用較小的電流進(jìn)行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。
3、凸焊的位置準(zhǔn)確,尺寸一致,這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。
4、能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中,克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn),凸焊時(shí)兩工件的厚度可以超過(guò)6比1。
5、由于采用大平面電極,且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上,所以可最大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。
6、與點(diǎn)焊機(jī)相比,工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對(duì)凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量。
振東焊接設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造各類(lèi)點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī)采用氣動(dòng)加壓微電腦控制,焊接效率高質(zhì)量可靠,可根據(jù)焊接工件定制。
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